磁力泵材料选择
磁力泵磁性材料的选用各国基本熟悉同一,NdFeB材料工作温度低于150℃,SmCo材料工作温度低于250℃,对于微型泵可选用钡铁氧体。
磁力泵体材料分金属、非金属两大类。
金属不锈钢不意味着对一切液体都是不锈的,它主要用于与其兼容的过程液体、珍贵液体、**纯净液体。非金属是专门为侵蚀性应用而研制的。它又分为2种情况。其一是纯塑料泵,用纯聚丙稀或乙烯氟化物热塑铸模。其二是衬里泵,是目前流行的耐侵蚀泵内衬塑料的一种方法。
一般泵体可用可锻铸铁制造,FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE无缝衬里。Magnetix新的MTA系列无密封泵与其它衬里泵的枢纽上风是应用了它的提高前辈PFA氟聚合物衬里,PFA以它*特的广泛的耐化学剂侵蚀的能力,比ETFE,PVDF或其它非金属材料而*。采用**技术:浇铸压膜工艺,联接的PFA衬里厚而平均,与旋转模铸相竞争。应用于高纯度和高温流体更为理想。
ISO泵PTFE衬里小厚度3mm,用榫槽压入泵壳,泵壳用硼硅玻璃制造。隔离罩是密封的枢纽部件,它的破裂会导致流体泄漏发生灾害性的危害。单层金属封罩应用范围很广,尽管涡流会产生热量有能量损失,若采用高强度、高电阻材料可以限制到小损失,如:哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani发明的金属叠层隔离罩取得5国**,在很多设计中已被应用,它的效率可达99%,传动功率150马力。单层陶瓷ZrO2(氧化锆)隔离罩,耐苛性溶液,酸的侵蚀,具有高硬度和良好的滑念头能,磁力泵,及高的机械强度和弹性(E=2×105N/mm2),已用于工作压力250bar。但陶瓷罩壁厚较大,不能塑性加工。1999年初获得美国**的IMO泵,新的隔离罩用碳纤维与环氧树脂制造,厚度小于2.8mm,与不锈钢法兰相联。适于操纵压力31bar、温度232℃,传动扭矩407Nm,在3600r/min下功率达149kW。双层隔离罩提供了双保险和可供检测的空间。日本IWAKI MDE系列泵双层罩由玻璃纤维增强塑料制造。AnSimag双层环氧树脂隔离罩磁传动泵为造纸厂输送氧化铝,运转2年没有更换任何部件。
磁力泵隔离罩焊接是结构的薄弱点和侵蚀的敏感源,提高前辈的制造方法是塑性成型,如深拉、旋压、延伸旋压。轴与滑动轴承由高耐磨性SiC制造。干运转按惯例是无密封磁力泵的恶兆。精心的流体平衡设计,后部密封圈与叶轮孔联合作用,平衡液体轴向推力减小叶轮的压力。进口调整阀防止低流量时的预旋,减小湍流,保证低流量操纵。两个烧结SiC轴承优化设计支承点,轴套中的螺旋槽匡助冲刷和润滑轴径,提供干运转30min的保证,可使操纵者有时间调整系统,恢复正常运转,避免灾害性破坏。
磁力泵要重视扬程
扬程,就是泵输送液体的垂直位差。或压头差。一公斤压力相当于10米的垂直位差。如果管道是水平安装,还要折算,常温常压下是1米垂直距离相当于10米的水平距离。如是长距离输送,也有1米垂直距离相当20-30米的水平距离。这就需要对扬程估算后再购泵。 有客磁力泵户购泵,磁力泵哪里有卖,出水管100米。就选扬程100米,而实际垂直高度仅50
扬程,就是泵输送液体的垂直位差。或压头差。一公斤压力相当于10米的垂直位差。如果管道是水平安装,还要折算,常温常压下是1米垂直距离相当于10米的水平距离。如是长距离输送,也有1米垂直距离相当20-30米的水平距离。这就需要对扬程估算后再购泵。
有客磁力泵户购泵,出水管100米。就选扬程100米,而实际垂直高度仅50米,有50米是水平距离。结果扬程选大了,又不知道在出水口关小阀门,结果,流量大了**电流了,电机都烧坏了。实际上有60米就足够了,选100米,造成了很大的浪费。
有些客户,怕输送不上,磁力泵哪家好,就特意把扬程选高一些,还说大人挑小孩的担咋不行呢、真是外行。也造成浪费。
还有客户要输送1000米的水平距离,根据1比10就要100米就太高了,选35-40米就够了,不要选高造成浪费。